Меню

Что можно сделать из стальных шариков



Что можно сделать из подшипника?

Крутой станок из Подшипника своими руками!

Я покажу что можно сделать из подшипника и старых металлических обрезков , очередная самоделка превзошла все мои ожидания.

Как сделать сверло из подшипника для сверления каленой стали

Каленую и твердую сталь берет далеко не каждое сверло. В связи с этим при необходимости просверлить обойму подшипника, клинок ножа или другие закаленные изделия возникают трудности. Для их решения можно сделать самодельное сверло, справляющееся со сложными задачами.

Материалы:

Изготовление сверла

Нужно подобрать шарик соответствующий диаметру требуемого отверстия. Его можно взять из нового или старого отработанного подшипника. Для быстрого извлечения подшипник лучше обмотать в ткань и разбить молотком. Тряпка не позволит шарикам разлететься по мастерской.

В качестве основания сверла будет применяться обычный черный саморез по дереву. Главное, чтобы его длины хватило для нужной глубины сверления. Шляпка самореза обтачивается, чтобы ее диаметр стал немного меньше, чем шарик.

В тисках зажимается небольшая гаечка, на которую выставляется шарик. Гайка используется как временная подставка, поэтому качество ее резьбы и состояние граней не имеет значения.

К шарику приставляется головка самореза и они свариваются вместе.

Выступающую за диаметр шарика сварку нужно сточить на наждаке. При этом саморез важно поворачивать, чтобы получить цилиндр без углов.

Затем шарик перетачивается под спиральное сверло. Если нужно сверлить плитку, то ему придается форма пера.

Получив нужную форму, сверло закаляется. Шарик после сварки и проточки теряет твердость, поэтому ее нужно восстановить. Для этого кончик сверла греется газовой горелкой до оранжевого цвета и погружается в масло на несколько секунд. При этом сам шуруп и сварку охлаждать не нужно, чтобы они не стали хрупкими.

После закалки наконечник сверла окончательно затачивается. Делать это на отпущенном металле до закалки не следует, поскольку тогда качество режущей кромки будет хуже.

Полученное сверло хорошо сверлит практически любой твердый металл, будь то обойма подшипника или напильник. Главное его не переохлаждать. Если нет под рукой масла, то нужно подливать в отверстие хотя бы воду.

При сверлении очень толстых стальных пластин, чтобы не мучатся с постоянным охлаждением, можно положить резиновое кольцо вокруг накерненной точки и подлить в него воды. Жидкость будет удерживаться за счет поверхностного натяжения и постоянно охлаждать сверло.

Как самому сделать нож из подшипника, который будет не хуже магазинного

Сегодня, я расскажу вам на что способен нож из подшипника и как его сделать-это безумная мысль, которая не давала мне уснуть эту ночь, так как все делают ножи из напильников, потому что они очень прочные.

И сегодня я расскажу вам, кое-что новое и не заезженное, а именно нож из Подшипника.

И так приступим, для начала нам нужен сам подшипник.

А именно та деталь, которую вы видите слева от себя.

После чего мы идем к тискам зажимаем и пилим.

Потом немного ее разгибаем и ложим в печь.

После чего мы выпрямляем деталь с помощью молотка, после того как деталь выпрямлена, мы идем к станку делаем разметку с помощью заранее подготовленного трафарета и начинаем вырезать.

После того как мы все вырезали с помощью болгарки ее нужно отполировать и выполнить термическую обработку в печи +-700-900 градусов.

После чего мы должны поймать температуру в 200 градусов и опустить нож в воду, после чего закинуть в масло.

Потом мы должны зажать заготовку в тисках и обработать нож напильником.

И после этих всех манипуляций проводим отпуск, если его не сделать, то нож будет очень хрупким и разобьется как стекло, если уронишь.

Отпуск нужно проводить в 150 градусах в печи. Ложимся спать и на утро достаем. По сути сам клинок уже готов.

Читайте также:  Сделать шарик из ниток и клея снеговика

Делаем, какую хотите рукоять. Можно не париться сходить в магазин купить термопластик (он быстро плавится и принимает любое положение). Но мы сделаем из дерева.

Насаживаем клинок на дерево, после чего обрабатываем и придаем форму рукояти.

Ну в принципе все, нож готов. Кому интересно сталь, которая используется в изготовлении подшипников ШХ15-ну что я могу про нее сказать, она долго держит заточку и достаточно прочная.

Если все правильно сделать можно и ветки рубить и разделывать тушки, что хотите в общем. Главное ни где не накосячить.

Такой нож не хуже, того что вы купите в магазине, а наоборот лучше, так как близок к сердцу. HRC будет ниже 60, примерно 56-57.

Универсальный круглогиб из подшипников своими руками

Давно хотели реализовать приспособление для прокатки металлического профиля, арматуры, полосы и прута в круг. И вот делая внеплановую уборку гаража отрыли подшипники, уголок 40 мм и полумуфты.

Конструкцию решили делать простую, приспособленную под обычные тиски. Первым делом сделали раздвижную станину из уголка на металлических втулках-направляющих. К ней приварили задний ступичный подшипник от Лады-Калины. Это будет основой для ручки прокатного станка.

Чтобы механизм справлялся с широкими пластиками его удлинили в два раза, расхомутав немного трубы от старого домкрата. Далее запрессовав полумуфты в подшипники, наметили места сварки. Приварили и установили подшипники на свои места. Вот и весь станок!

Ручку в итоге все-таки удлинили. На стальном пруте убедились что вся эта штуковина надежна и реально работает. Много полезного можно теперь намудрить… НО! Есть что добавить… Покрасить можно всегда в любой цвет! Но, если серьезно, думаю сделать паз болгаркой по радиусу ступичного подшипника, где-то по середине. Напротив наших сдвоенных. Это для лучшей фиксации прута, арматуры и профильного прута. Как раз прут будет ложиться в насечки с двух сторон и лучше фиксироваться при прокатке.Так же сделаю ребра жесткости на уголке, дабы все было по-мощнее. Все размеры на фото. Все как делали подробно в видео. Может у кого возникнут мысли по доп улучшению данного изделия.

Запись пользователя KAS6russiangarag из сообщества Сделай Сам на DRIVE2

Источник

Процесс изготовления шариков для подшипников: 5 основных этапов

Шарики в подшипниках выступают ключевым элементом. И от того, насколько они точно изготовлены, качественно обработаны, напрямую зависит функциональность всей конструкции. Поэтому к производству этих деталей выдвигаются высокие требования на предмет соответствия стандартам: техническим и качества.

Важно! Шарики для подшипников должны быть идеальной сферической формы, с гладкой поверхностью и одинакового размера (если предназначены для единой конструкции).

Основные этапы производства

Шарики на подшипники изготавливаются в промышленных условиях. Для их производства используется специальное высокоточное оборудование, способное определить соответствующие техническому заданию параметры деталей: вес, размер. Эти характеристики напрямую зависят от габаритов самого подшипника, области его применения и ширины обоймы.

Для удобства маркировки тела качения калибруются. Самыми ходовыми являются изделия, диаметры которых варьируются в пределах: 1,588–2,000 мм. Однако возможно изготовление и в других размерных параметрах.

Материалом для производства служит проволочный калиброванный бунт. В процессе работы его нарезают на прутки и только потом запускают станки по изготовлению шариков.

5 основных этапов производства

Процесс изготовления шариков для подшипников построен по конвейерному принципу. Это обусловлено тем, что изготовление таких деталей предполагает выполнение нескольких видов технологических операций, которые чередуются одна за другой. Весь процесс производства включает в себя 5 обязательных этапов:

  • Штамповка. На этой стадии из проволочных калиброванных бунтов нарезаются заготовки – прутки. Их диаметр может быть разным, в зависимости от того, какого размера шарики требуется изготовить. Заготовки обрабатываются на холодновысадочном оборудовании: автомате или станке поперечно-винтовой прокатки. После этого из прутков получаются шарики. Однако из-за грубой обработки они имеют дефекты геометрии (кольцевые наплывы, выступы) и требуют дальнейших мер по доведению до оптимальных параметров.
  • Обдирка. Этот этап подразумевает пропускание тел качения в специальных барабанах с абразивными чипсами. Грубая обработка позволяет удалить геометрические дефекты с поверхности изделий, довести форму до правильной сферы.
  • Обкатка. Эта технологическая операция выполняется посредством применения дисковых матриц. Они, в свою очередь, представляют собой верхнюю подвижную (вращающуюся) и нижнюю (статическую) планшайбы. Матрицы оснащены чугунными дисками, профиль которых выполнен специальной формы. В результате обкатки образуются изделия-полуфабрикаты с допуском около +100 мкм в сравнении с требуемым геометрическим размером. Только теперь можно применять последующие этапы обработки для совершенствования поверхности и формы тел качения.
  • Термообработка. В основном сырьем для изготовления шариков является сталь ШХ15 (это подшипниковый металл, Cr 1,5%, С 0,95%). Ее качество строго регламентируется ГОСТом 3722. Термообработка проводится в муфельных печах. Весь процесс включает в себя этап нагрева, отжига (при температуре 800 градусов по Цельсию) и закалку в специальном масле (его характеристики регулируются по ГОСТу 801-78). После термообработки тела качения обретают устойчивую твердость (от 60 до 62 HRC). Этот параметр обусловливает два других ключевых свойства тел качения: прочность и выносливость.
  • Шлифовка. Заключительный процесс, который необходим для достижения оптимальных размеров с допуском +10 мкм от номинального параметра. Используется специальное оборудование, похожее на аппараты, в которых выполняется обкатка, но более точное.
Читайте также:  Как сделать букет цветов из шариков колбасок поэтапно

Основные этапы обработки на этом заканчиваются

Важно! В качестве финишного воздействия может дополнительно предприниматься операция доводки. Она необходима, если к точности самих шариков выдвигаются повышенные требования.

Заказать в Москве шарики для подшипников можно на сайте компании The Big Bearing Store. В каталоге представлен большой ассортимент тел качения различного калибра и точности. Имеется возможность подобрать расходные материалы, такие как смазки и закрепительные втулки. При необходимости можно подъехать в офис с образцом подшипника для выбора детали нужного типа. Адрес указан на сайте в разделе «Контакты».

Источник

20 оригинальных поделок из шариков

Шарики всегда создают праздничное настроение на любой праздник.

С их помощью можно украсить дом или сад, а также сделать красивые и оригинальные поделки, которые порадуют не только детей, но и взрослых.

Большинство поделок, сделанных из шариков, довольно просты, и их можно сделать вместе с детьми.

Вот несколько интересных поделок, которые вы можете создать, используя обычные воздушные шарики:

1. Украшение из воздушных шариков

Приклейте к шарику множество разноцветных помпонов.

2. Поделки из шариков

Украсьте шариками маленькие вазочки.

3. Что можно сделать из шарика: праздничный сюрприз

Сделайте сюрприз для любимого человека. Надуйте шарики гелием, привяжите к ним ленточки и прикрепите ленточки ко дну коробки с помощью скотча.

4. Холодильник из шариков (фото)

Заморозьте шарики с небольшим количеством воды, чтобы напитки на вечеринке были все время прохладными.

5. Как сделать из шарика барабан

Можно использовать другие емкости, но не с широким горлышком. Вам также понадобится пакет резинок, чтобы закрепить шарик на банке.

6. Как сделать праздничное украшение из воздушных шариков и фотографий

Надуйте шарики гелием, привяжите к ним по ленте, а к ленте скотчем прикрепите фотографии. Также можно приклеить двусторонним скотчем фотографии к листам белого картона, сделать в каждом листе отверстия с помощью дырокола и привязать ленту.

7. Праздничная идея из шаров своими руками

Наполните шарик конфетти.

Используйте белый или прозрачный шарик, чтобы было видно конфетти. Для изготовления конфетти можно использовать любую цветную бумагу (обычную, гофрированную, глянцевую) и ножницы, которыми нарезаются мелкие детали. Также конфетти можно купить в магазинах канцтоваров и в интернете.

8. Подарок из воздушных шаров своими руками

Кроме конфетти в шарик можно положить деньги и подарить имениннику.

9. Светящиеся поделки из шаров своими руками

Также в шарик можно засунуть светодиодные лампочки. Такие лампочки можно найти в небольших брелках, и идут они сразу с батарейкой.

Читайте также:  Как сделать мишек из шариков

Можно сделать и самостоятельно:

* Из светодиодной лампочки вытащите сердцевину (саму лампочку), найдите небольшую круглую батарейку и прислоните контакты лампочки к батарейке (по 1 на каждую сторону). Закрепите изолентой.

10. Фруктовая гирлянда из шариков своими руками

— небольшие шарики разных форм и цветов

* Из бумаги вырежьте листья.

* Скотчем прикрепите листья к шарикам и шарики к нити.

11. Мастер-класс своими руками из шаров: попрыгунчик для детей.

— небольшие круглые шарики

* Налейте немного воды в один шарик и завяжите его хвостик. Край хвостика отрежьте ножницами.

* Возьмите другой шарик и отрежьте хвостик.

* Засуньте шарик с водой внутрь второго шарика.

* Возьмите еще один шарик и тоже отрежьте хвостик и засуньте в него заготовку.

* Продолжайте добавлять еще шарики, пока поделка не станет достаточно прочной.

12. Шарики с водой.

Для праздника можно наполнить несколько шариков водой и повесить их во дворе на веревку.

Эти шарики можно использовать для разных конкурсов. Например, постараться лопнуть шарики с водой необычным способом.

13. Мастер-класс из воздушных шаров: украсьте шариками простые банки.

14. Шарики из ниток.

Используя обычные шарики, джутовую нить и клей ПВА, можно сделать вот такие красивые новогодние украшения. К ним можно добавить новогодние огоньки.

15. Мастер-класс из шариков: леденцы.

* Оберните шарик в целлофан.

* Прикрепите скотчем шарик на длинной палке (фанере). Палку можно покрасить в белый цвет.

16. Поделки из воздушных шаров: ледяная лампа.

— отвертка или нож

— небольшая свеча или светодиодные лампочки

— нитка или резинка (чтобы завязать хвостик шарика).

* Наберите в шарик воды и потом завяжите его хвостик. Можете в воду добавить краситель, чтобы окрасить будущую лампу в нужный цвет.

* Поставьте шарик с водой в небольшую миску и поставьте всё в морозильник на 12 часов.

* Когда вода в шарике замерзнет, шарик можно удалить любым острым предметом.

* Сделайте отверткой или ножом отверстие в ледяном шаре. Возможно, внутри него будет не замерзшая вода — ее надо аккуратно вылить.

Если воды нет, то сделав небольшое отверстие, можно в него вставить пластиковую трубку или небольшой цилиндр и налить в него горячую воду, чтобы расширить отверстие в ледяном шаре.

* Теперь можете поставить шар на свечу или светодиодную лампочку и украсить таким образом двор или дачу зимой.

17. Поделки из шаров своими руками: декоративная ваза.

* Надуйте шарик подходящего для вас размера.

* В миске смешайте блестки с клеем ПВА (можно добавить совсем немного воды).

* Начните покрывать верхнюю часть шарика. Края будущей вазы можете сделать, как вам больше нравится.

* Дождитесь, пока состав высохнет, после чего лопните шарик и удалите его.

Источник

Изготовление шариков для подшипника

Найдены дубликаты

Можно было просто дать ссылку на видео «Шарикоподшипники «Как это работает» №101″

Зачем все так упрощать?)

Причём про заклёпки больше времени, чем про шлифовку шариков.

Пост нормальный, спасибо автору! Но я так и не понял, как получаются шарики 🙁

шлифуют их до нужного размера. Между двумя листами металлическими листами они обтираются со всех сторон до тех пор, пока не станут ровными шариками 🙂

афигенный пост. очень позновательный

лично я почему-то никогда не задумывался, как изготавливаются шарики для подшипников; теперь — в курсе, спасибо

автор, сатурново кольцо удаляют пока шарики мягкие и не каленые, эта операция называется «опиловка/обмин облоя»,а уж потом закалка и ОТПУСК,а не отжиг.Ну и к примеру шар 10 степени точности имеет шероховатость Ra не более 0,02мкм

Рассылка Пикабу: отправляем лучшие посты за неделю 🔥

Осталось подтвердить Email — пожалуйста, проверьте почту 😊

Источник